Medžiagos paruošimas.
Metalinė medžiaga: Pasirinkite vario, aliuminio, plieno ir kitas tinkamas metalines medžiagas, naudojamas jungčių kaiščiams, apvalkalo ir kitų laidžių bei struktūriniams komponentams gaminti. Iškirpkite metalinę medžiagą, apdorokite ją į reikiamą dydį ir formą, supjaustykite, nuimkite kraštus ir išvalykite, kad užtikrintumėte, jog paviršiuje nėra aliejaus, priemaišų, kad būtų užtikrintas vėlesnis apdorojimas ir našumas.
Izoliacinės medžiagos: Pasirinkite izoliacines medžiagas, tokias kaip plastikas ar guma, kad būtų pasiekta elektros izoliacija tarp jungties dalių. Izoliacinės medžiagos paprastai paruošiamos prieš tirpdami, išspaudžiant ar liejant liejimus, pavyzdžiui, džiovinimo apdorojimą, kad būtų užtikrinta liejimo kokybė.
Kitos medžiagos: Paruoškite klijus, optinį pluoštą ir kitas pagalbines medžiagas, klijai naudojami optinio pluošto ir kitų komponentų fiksavimui, optinis pluoštas turėtų atitikti atitinkamus optinius efektyvumo ir dydžio standartus.
Fibero optinis apdorojimas
Optinio pluošto valymas: Norėdami pašalinti optinio pluošto paviršių, naudokite specialų valymo priemonę ir įrankius, kad pašalintumėte alyvą, dulkes ir priemaišas ant optinio pluošto paviršiaus, kad užtikrintumėte optinio pluošto švarą ir išvengtumėte įtakos vėlesniam ryšio ir perdavimo veikimui.
Pjaustykite pluoštą: naudokite aukšto tikslumo pluošto pjovimo įrankį, kad skaidulą supjaustytumėte į reikiamą ilgį ir galų paviršiaus lygumą. Pjovimo galo paviršius turėtų būti statmenas optinio pluošto ašiai, kad būtų užtikrintas efektyvus optinių signalų perdavimas.
Pluošto danga: uždenkite apsauginę dangą ant pluošto paviršiaus, kad padidintumėte pluošto mechaninį stiprumą ir atsparumą korozijai. Dengimo medžiaga ir storis turėtų būti parinkti atsižvelgiant į specifinę naudojimo aplinkos ir našumo reikalavimus.
surinkimas; įdiegimas; pakavimas
Dėvėkite dalis ir dėvėkite optinį pluoštą: paruoštos dalys, tokios kaip rankovės, tarpikliai ir kt. Iš eilės į optinį kabelį ar optinį pluoštą, o po to optinį pluoštą į jungties ir kitų atitinkamų dalių keraminę šerdį per pluošto procesą, kad būtų išvengta optinio pluošto pažeidimo ir oro burbuliukų.
Kietinimas: pritaikykite tinkamą klijų kiekį optinio pluošto ir jungties jungties dalyje, tada išgydykite jį, kad optinis pluoštas ir jungtis tvirtai jungiasi. Kietinimo režimas gali būti šiluminis kietėjimas, ultravioletinio spindulio kietinimas ir kt., O kietėjimo temperatūra, laikas, šviesos intensyvumas ir kiti parametrai turėtų būti gerai kontroliuojami.
Šlifavimas: sumalkite sukietėjusį jungties galo paviršių, kad būtų pasiektas reikiamas lygumas, sklandumas ir apdaila, kad sumažintumėte optinio signalo atspindį ir įterpimo praradimą. Šlifavimo procese paprastai naudojamos šlifavimo mašinos ir skirtingo grūdų dydžio šlifavimo elementai, veikiantys pagal tam tikrą šlifavimo procesą.
Surinkimas baigtas: galutinis šlifavimo ir kitų perdirbtų dalių, įskaitant kaištį ir plastiko dėžutės laikiklį, surinkimas, kad būtų suformuota visa surenkama galinė jungtis. Įsitikinkite, kad kiekvieno komponento montavimo padėtis yra tiksli surinkimo metu
Testas ir pakuotė
Išvaizdos patikrinimas: patikrinkite, ar jungties paviršius turi įbrėžimų, įtrūkimų, deformacijos, medžiagų trūkumo ir kitų išvaizdos defektų, ir ar yra veikiamas optinis pluoštas, ar jungties dalys yra surinktos vietoje.
Optinio našumo testas: Per optinio galios matuoklį, optinio laiko domeno reflektorių ir kitą bandymo įrangą išmatuokite optinio našumo rodiklius, tokius kaip jungties įterpimo nuostoliai, grąžinimo nuostoliai, optinio pluošto galo paviršiaus koncentracija, kad būtų užtikrinta, jog jis atitinka atitinkamus standartus ir naudojimo reikalavimus.
Mechaninis našumo bandymas: Vykdykite jungties ir traukos jėgos bandymą ir patvarumo bandymą, patikrinkite jo mechaninį stabilumą ir patikimumą kelis kartus įterpimo ir traukimo metu ir ar jis sugadins optinį pluoštą.
Pakuotė: pakuotės surenkamos galinės jungtys, paprastai dėžutėse, maišuose ar padėkluose, kad būtų išvengta žalos transportavimo ir laikymo metu. Produkto modelis, partijos numeris, gamybos data, kiekis ir kita svarbi informacija turėtų būti nurodyta ant paketo, kad būtų lengviau identifikuoti ir atsekti.