Dec 15, 2025

Ryšio optinių kabelių gamyklinio priėmimo bandymo gairės

Palik žinutę

Ryšio optinių kabelių gamyklinis priėmimo bandymas reiškia procesą, kai prieš tiekiant optinius kabelius statybos padalinys organizuoja atitinkamus inžinerinius padalinius, kurie gamintojo įmonėje atlieka pateiktų optinių kabelių funkcijų ir eksploatacinių savybių patikrinimus. Jei reikia, galima organizuoti priežiūrą vietoje. Pagrindinis priėmimo turinys apima kabelio konstrukcinių matmenų, optinių charakteristikų, mechaninių savybių, jungiamųjų detalių suderinamumo ir aplinkosauginio veiksmingumo rodiklių patikrinimus. Šie bandymai užtikrina, kad kabeliai atitiktų reikalaujamus standartus, išryškindami šviesolaidinio kabelio pranašumus, tokius kaip didelis pralaidumas, mažas signalo praradimas dideliais atstumais ir atsparumas elektromagnetiniams trukdžiams, taip pat šviesolaidinio kabelio pranašumai, įskaitant didesnį elektros linijų ryšio sistemų patikimumą ir mažesnius priežiūros poreikius atšiaurioje aplinkoje. Norint patikrinti bendrą vientisumą ir veikimą, būtina nuodugniai ištirti šviesolaidinio kabelio komponentus,{5}}pvz., optinius pluoštus, tvirtumo elementus, apsauginį apvalkalą ir visus integruotus metalinius elementus{6}}. Gamyklos priėmimo bandymų komanda turėtų pateikti priėmimo ataskaitą, o gaminiai, kurių priėmimas neatitinka reikalavimų, negali išvežti iš gamyklos. Įvairių tipų optinių kabelių gamyklinio priėmimo turinys, metodai ir vertinimo kriterijai turi būti vykdomi pagal atitinkamus nacionalinius standartus ir pramonės standartus. Daugiausia dėmesio skirsime mechaninių savybių (pvz., atsparumo tempimui, įtempių -įtempimo charakteristikų ir skriemulio praėjimo charakteristikų) ir aplinkos savybių (pvz., lašėjimo ir vandens prasiskverbimo virš žemės optinio pluošto kompozito) pripažinimo kriterijais.(OPGW)kabeliai.

 

OPGW tempimo ir įtempimo{0}}įtempimo bandymas

Bandymo tikslas

Tempimo ir įtempių{0}}įtempimo bandymas naudojamas optinėms charakteristikoms (optinio slopinimo laipsnio pokyčiams) ir kelioms mechaninėms charakteristikoms, įskaitant įtempių ribas, nustatyti, veikiant optiniam blokui, veikiant tempimo apkrovai. Šis bandymas ypač svarbus norint įvertinti maksimalų šviesolaidinio kabelio ilgį ir tai, kiek šviesolaidinis kabelis gali būti nutiestas praktiškai neviršijant saugių įtempių ribų. Tempimo ir įtempių{3}}įtempimo bandymas turi būti atliekamas pagalGB/T 1179-2017irDL/T 832-2016.

 

Bandymo aparatas

Tempimo ir įtempių{0}}įtempimo bandymo aparatą sudaro horizontalioji tempimo bandymo mašina (kaip parodyta 1-1 pav.) ir optinio pluošto išsamus tikrintuvas, sudarytas iš optinio pluošto dispersijos testerio ir optinio laiko srities reflektometro (OTDR) (kaip parodyta 1-2 pav.). Atliekant optinio pluošto slopinimo matavimus, šviesos šaltinis ir galios matuoklis turi būti įrengti atitinkamai abiejuose bandomojo optinio pluošto galuose. Prieš taikant jėgą, du bandomojo pavyzdžio galai turi būti pritvirtinti techninėmis suderinamomis detalėmis, kad būtų užtikrinta, jog optinis blokas nepasislinktų optinio kabelio atžvilgiu.

Horizontal Tensile Testing Machine
1-1 pav. Horizontaliojo tempimo bandymo mašina
Fiber Optic Comprehensive Tester
1-2 pav. Išsamus šviesolaidinis testeris

Bandymo metodas

Atliekant bandymą šviesolaidinio kabelio atstumas iki pavyzdžio turi būti ne mažesnis nei 100 m, kad būtų galima tiksliai imituoti realaus šviesolaidinio kabelio atstumo diagramos scenarijus. Įstatykite optinio kabelio pavyzdį į tempimo bandymo mašiną, sujunkite optinius pluoštus į vieną kilpą ir išmatuokite nuostolius 1550 nm bangos ilgio juostoje, kai optiniam pluoštui taikomos skirtingos apkrovos. Optinis pluoštas turi būti atpalaiduotas iki pradinės apkrovos prieš ir po apkrovos. Matuodami stebėkite kabelio apkrovą, optinio pluošto nuostolius, optinio pluošto įtempimą ir kabelio įtempimą 1 Hz atrankos dažniu. Veikimo etapai yra tokie:

  1. Taikykite pradinę apkrovą iki 2 % vardinio tempimo stiprio (RTS), kad ištiesintumėte optinį kabelį, tada nuimkite apkrovą ir sumontuokite deformacijos matuoklį be įtempimo;
  2. Padidinkite apkrovą iki 30 % RTS, palaikykite 30 min., paimkite rodmenis po 5 min., 10 min., 15 min. ir 30 min., tada iškraukite iki pradinės apkrovos;
  3. Pakartotinai uždėkite 50% RTS, palaikykite 1 val., paimkite rodmenis po 5 min., 10 min., 15 min., 30 min., 45 min. ir 60 min., tada iškraukite iki pradinės apkrovos;
  4. Pakartotinai uždėkite 70% RTS, palaikykite 1 val., paimkite rodmenis po 5 min., 10 min., 15 min., 30 min., 45 min. ir 60 min., tada iškraukite iki pradinės apkrovos;
  5. Pakartotinai padėkite įkrovą iki 85% RTS, palaikykite 1 val., paimkite rodmenis po 5 min., 10 min., 15 min., 30 min., 45 min. ir 60 min., tada iškraukite iki pradinės apkrovos;
  6. Pakartokite apkrovą, kol optinis kabelis nutrūks, nuskaitydami tempimo jėgą ir pailgėjimą ankstesniais laiko intervalais, tolygiai didindami, kol pasieksite 85 % RTS. Šis paskutinis žingsnis padeda nustatyti didžiausią šviesolaidinio kabelio traukimo jėgą ir praktines optinio pluošto kabelio traukimo montuojant ribas.

 

  • Bandymo metu reikia išlaikyti vienodą apkrovos greitį, pageidautina pasiekti 30 % RTS per 1–2 min.
  • Bandymas matuoja optinio pluošto nuostolių, optinio pluošto deformacijų ir deformacijos ribinių duomenų pokyčius, kaip parodyta 1-3 pav.

 

Optical Cable Stress-Strain Test Curve Diagram

1 pav

 

1-3 paveiksle 1 kreivė vaizduoja kabelio įtempimą, 2 kreivė – optinio pluošto deformaciją, 3 kreivė – optinio pluošto praradimo charakteristikas, o taškas A yra kritinis taškas, kuriame optinis pluoštas pradeda įtempti po to, kai kabelis yra patyręs tam tikrą įtempį; šiuo metu kabelio įtempimas yra lygus pertekliniam optinio pluošto ilgiui.

 

Bandymo reikalavimai

  1. Kai kabelio įtempis pasiekia 18–25 % RTS metinę vidutinę eksploatacinę įtampą (kasdienį įtempį, EDS), optinis pluoštas neturėtų būti įtemptas ir be papildomų nuostolių.
  2. Pasiekus didžiausią leistiną įtampą (MAT) 40 % RTS, optinio pluošto deformacija turi būti mažesnė nei 0,05 % (sluoksnio -sruogų tipas) arba 0,1 % (centrinio vamzdžio tipas), be papildomų nuostolių; esant MAT apkrovai, jei optinio pluošto nuostolių greitis nuolat arba laikinai padidėja daugiau nei nurodyta vertė, bandymas laikomas nesėkmingu.
  3. Pasiekus ribinį veikimo stiprumą (UOS) 60 % RTS, optinio pluošto įtempimas turi būti mažesnis nei 0,35 % (sluoksnio -suvytas tipas) arba 0,5 % (centrinio vamzdžio tipas), o atleidus įtampą, papildomas optinio pluošto nuostolis turėtų normalizuotis. Jei optinio pluošto ribinis įtempis yra mažesnis nei UOS, bandymas laikomas nesėkmingu. Šios slenkstinės vertės yra glaudžiai susijusios su didžiausiu šviesolaidinio kabelio ilgiu esant eksploatacinėms apkrovoms.
  4. Jei bet kuris OPGW kabelio komponentas [AS (aliuminiu{0}}plakuoto plieno) laidai, AA (aliuminio lydinio) laidai ir optinio pluošto blokas] nutrūksta nepasiekęs 95 % RTS įtempimo, bandymas laikomas nesėkmingu.
  • Santykinis kabelio, optinio pluošto ir optinio bloko paslydimas bandymo metu laikomas gedimu.

 

DUK

Kl.: Kaip tepalo užpildymo koeficiento ir vamzdžio medžiagos (PBT ir nerūdijančio plieno) sąveika laisvame -vamzdelyje OPGW įtakoja santykinio slydimo aptikimo slenkstį, kai gamykloje atliekami tempimo bandymai pagal DL/T 832 85 % RTS?

A: Didesnis tepalo užpildymas PBT vamzdeliuose gali užmaskuoti mikro{0}}slydimą dėl padidėjusio amortizavimo, o nerūdijančio plieno vamzdžiai su mažesniu užpildu dažnai atskleidžia slydimą anksčiau dėl ryškesnių deformacijų netolygumo, todėl reikia pakoreguoti hibridinių konstrukcijų priėmimo kriterijus.

Kl.: patvirtinant OPGW ±800 kV UHVDC linijoms, kaip turėtų būti pakoreguoti gamykliniai tempimo bandymo duomenys (polinomai nuo 0-95 % RTS), atsižvelgiant į kombinuotą ašinį įtempimą ir laidininko savaiminį-svorį ilgo-tarpatramio (daugiau nei 1000 m) nuokrypio skaičiavimams naudojant nelinijinius FEA?

Ats.: įtraukite trečiosios-eilės polinomo atitikmenis su nuo temperatūros-priklausančiomis modulio pataisomis, patvirtintomis remiantis neapdorotais liudytojų testo duomenimis, kad nebūtų neįvertintos vidutinės-tarpatramio pluošto deformacijos.

Kl.: Kokie gamybos kintamieji lemia A taško (pluošto deformacijos pradžios) padėties kintamumą-sluoksnių OPGW sluoksniuose atliekant gamyklinius bandymus, atitinkančius GB/T 1179 reikalavimus, ir kaip nustatyti tiekėjo kvalifikacijos statistinės kontrolės ribas?

A: Svyravimų įtempimo ir perteklinio pluošto ilgio išmokėjimo skirtumai; naudokite ±0,08 % deformacijos valdymo diagramas, pagrįstas 30 partijų judėjimo diapazonu, kad būtų galima nuosekliai patvirtinti partiją.

Kl.: kaip integruoti kelis{0}}taškusFiber Bragg grotelės (FBG)įtempimo duomenis iš įterptųjų jutiklių atliekant OPGW gamyklinius tempimo bandymus, kad būtų patikslinti perteklinio ilgio skaičiavimai, viršijantys tradicinę taško A ekstrapoliaciją?

A: Paskirstytos FBG matricos užtikrina ašinę skiriamąją gebą<1m, enabling precise mapping of non-uniform strain and improving excess length accuracy to ±0.05%.

Siųsti užklausą